全灌漿套筒所使用的套筒一般由球墨鑄鐵或優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鑄造而成、或用合金鋼機械加工成型，其形狀大多為圓柱形或紡錘形。總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類(lèi)。灌漿套筒的相關(guān)性能要求應符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JGJ/T398-2012）、《鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規程》（JGJ 355-2015）。

采用套筒灌漿連接時(shí)，應考慮哪些要求 

1）套筒抗拉承載力應不小于連接筋抗拉承載力；套筒長(cháng)度由砂漿與連接筋的握裹力而定，規定握裹承載力不小于連接筋抗拉承載力。

2）套筒漿錨連接鋼筋可不另設，由下柱或是墻片的縱向受力筋直接外伸產(chǎn)生。連接筋間隔不適合低于5d，套筒凈間距不可低于20毫米。連接筋與套筒部位應完全對應，偏差不可超過(guò)2mm。

3）連接筋插入套筒后壓力灌漿，待漿體填滿(mǎn)所有套筒后，終止灌漿，靜養1~2天。

現場(chǎng)施工連接全灌漿套筒需要注意哪些點(diǎn)呢？接下來(lái)，小編就來(lái)給大家介紹一下現場(chǎng)施工全灌漿套筒的注意事項，希望對大家有所幫助。

1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標和驗收規范。

2、袖子必須有工廠(chǎng)證書(shū)。外觀(guān)質(zhì)量和螺紋規格必須符合要求。目視檢查，游標卡尺和螺紋塞規用于檢查。

3、鋼筋原料的強度必須符合設計和規范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內。如果存在過(guò)度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線(xiàn)頭易于加工。齒的斷裂現象會(huì )影響接頭的強度。

4、加工焊頭時(shí)，加工參數必須控制在允許的偏差范圍內。在開(kāi)始加工之前，必須根據鋼筋的直徑調整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。

5、對鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀(guān)質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規。如果不合格，則應刪除返工。加工前，可以使用相同的規格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調試。

6、對于合格的線(xiàn)端，請及時(shí)添加保護蓋，以免生銹或損壞。

7、全灌漿套筒現場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋的規格和鋼筋套管的尺寸應相同。擰緊后，套管兩側不應有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現場(chǎng)監督見(jiàn)證，并測試接頭的強度。

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